Paglalarawan ng Produkto
Ang natural gas carbon capture system (kilala rin bilang natural gas CO₂ capture unit) ay isang komprehensibong set ng equipment na nagsasama ng pretreatment, CO₂ capture, purification, at CO₂ recovery/storage.
Ang pangunahing prinsipyo nito ay nag-iiba ayon sa ruta ng teknolohiya: ang pagsipsip ng kemikal ay gumagamit ng amine-mga solvent (hal., MDEA, DEA) upang tumugon sa CO₂; ang pisikal na pagsipsip ay umaasa sa mababang-temperatura na solvent (hal., Selexol) upang matunaw ang CO₂; Ang paghihiwalay ng lamad ay gumagamit ng mga espesyal na lamad ng polimer upang piliing tumagos sa CO₂.
Magagawa nitong matatag na bawasan ang nilalaman ng CO₂ sa natural gas hanggang sa ibaba ng 2% (o kahit Mas mababa sa o katumbas ng 0.1% para sa mataas na-purity natural gas) at makuha ang CO₂ na may kadalisayan na Higit sa o katumbas ng 95%, na isang pangunahing garantiya para sa malinis na paggamit ng natural gas at pagbabawas ng carbon emission.
Prinsipyo ng paggawa
Ang proseso ng pagtatrabaho ng isang Natural Carbon Capture (pagkuha ng pangunahing ruta na "pretreatment + amine-based chemical absorption + CO₂ purification" bilang isang halimbawa) ay maaaring ibuod bilang anim na pangunahing hakbang: natural gas pretreatment → CO₂ absorption → solvent regeneration → CO₂ purification → CO₂ na pagdalisay/pagdalisay ng gas
Natural gas pretreatment:Ang CO₂-na naglalaman ng natural na gas (raw gas o flue gas) ay unang pumapasok sa isang knockout drum at filter upang alisin ang mga likidong droplet (tubig, magagaan na hydrocarbon) at mga solidong particle (dust, mga impurities) na may laki ng particle na Higit o katumbas ng 10 μm. Para sa natural na gas na may mataas na sulfur content (H₂S Higit sa o katumbas ng 50 ppm), isang desulfurization unit (hal., activated carbon adsorption) ang idinaragdag para alisin ang H₂S-iwasan ang solvent degradation at equipment corrosion na dulot ng sulfur compounds.
Pagsipsip ng CO₂:Ang pretreated na natural na gas ay dumadaloy paitaas mula sa ibaba ng absorption tower, habang ang isang 30-50% amine-based solvent (hal., MDEA, na may mababang konsumo ng enerhiya para sa pagbabagong-buhay) ay ini-spray pababa mula sa itaas. Sa naka-pack na kama (puno ng structured packing), ang gas at likido ay nakakakuha ng ganap na contact: Ang CO₂ ay tumutugon sa amine solvent (hal., CO₂ + 2R₂NH → R₂NCOO⁻ + R₂NH₂⁺) upang bumuo ng stable na carbamate, na dinadala sa tower-realizing CO₂ration bottom ng natural na gas se.pa.
Pagbabagong-buhay ng solvent:Ang CO₂-rich solvent (rich amine) na nakolekta sa absorption tower bottom ay ibobomba sa isang regeneration tower. Sa ilalim ng mataas na temperatura (110-130℃) at mababang presyon (0.15-0.2 MPaG), ang carbamate ay nabubulok, na naglalabas ng CO₂. Ang regenerated lean amine solvent ay pinalamig sa 40-50℃sa pamamagitan ng heat exchanger at nire-recycle pabalik sa absorption tower, na may solvent reuse rate na Higit sa o katumbas ng 99%.
Paglilinis ng CO₂:Ang krudo na CO₂ gas na inilabas mula sa regeneration tower top ay naglalaman ng trace amine vapor at tubig. Ito ay dumaan muna sa isang cooler upang mag-condense at maghiwalay ng tubig, pagkatapos ay papasok sa isang activated carbon adsorption tower upang alisin ang natitirang amine-sa wakas ay makakuha ng CO₂ na may kadalisayan na Higit sa o katumbas ng 95%. Para sa mga sitwasyong nangangailangan ng mataas na-purity CO₂ (hal., food-grade), isang cryogenic distillation unit ay idinagdag upang higit pang mapabuti ang kadalisayan sa Higit sa o katumbas ng 99.9%.
Imbakan/paggamit ng CO₂:Ang purified CO₂ ay na-compress sa 15-20 MPa (para sa geological storage) o 2-3 MPa (para sa pang-industriyang paggamit) sa pamamagitan ng compressor. Maaari itong iturok sa mga patlang ng langis para sa pinahusay na pagbawi ng langis (EOR), na ginagamit bilang isang hilaw na materyal sa industriya ng kemikal (hal., paggawa ng urea, methanol), o nakaimbak sa ilalim ng lupa saline aquifers upang makamit ang carbon sequestration.
Purified natural gas output:Ang CO₂-na nag-alis ng natural na gas ay lumalabas mula sa absorption tower top, dumadaan sa mist eliminator para alisin ang entrained solvent droplets (residual amine Mas mababa sa o katumbas ng 5 ppm), at pagkatapos ay dadalhin sa mga pipeline (meeting GB 17820 natural gas power) o ipinadala sa downstream na mga proseso ng gas (pagbuo ng natural na gas)
Mga Pangunahing Feature ng Natural Gas Carbon Capture System
Mataas na kahusayan sa pagkuha
Sa ilalim ng karaniwang pagsasaayos, ang kahusayan sa pagkuha ng CO₂ ay Higit sa o katumbas ng 90%; na may multi-stage absorption o mataas-efficiency solvent, maaari itong umabot sa 99%, na binabawasan ang CO₂ content sa natural gas mula 10-30% hanggang sa ibaba ng 2%.
Malawak na kakayahang magamit
Maaaring pangasiwaan ang mga stream ng natural na gas na may konsentrasyon ng CO₂ mula 1% hanggang 50%, at umaangkop sa iba't ibang uri ng gas (raw natural gas, flue gas, chemical off-gas) sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga solvent/membrane.
Mababang pagkonsumo ng enerhiya
Para sa mga amine-system, ang partikular na konsumo ng enerhiya ng solvent regeneration ay 2.5-3.5 GJ bawat tonelada ng CO₂ na nakukuha (mas mababa sa tradisyonal na DEA solvents ng 20-30%); para sa mga pisikal na sistema ng pagsipsip, ang pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring higit pang bawasan sa 1.8-2.2 GJ bawat tonelada ng CO₂.
Matatag na operasyon
Nilagyan ng mga awtomatikong control system (CO₂ online analyzer, solvent concentration monitor, temperature/pressure regulators) para subaybayan ang mga pangunahing parameter sa real time. Kapag nag-iiba-iba ang inlet CO₂ concentration (±20%), inaayos ng system ang solvent flow rate sa loob ng 20-30 minuto para mapanatili ang stable capture efficiency.
paglaban sa kaagnasan
Ang mga pangunahing bahagi (absorption tower, regeneration tower, pipelines) ay gawa sa corrosion-resistant materials-FRP (fiberglass-reinforced plastic) para sa mababang-pressure system, 316L stainless steel para sa medium-high pressure system-upang labanan ang amine corrosion at CO₂ solvent at CO₂
Ang mga pakinabang ng mga produkto ng aming kumpanya
Sa konteksto ng pandaigdigang carbon neutrality na mga layunin at mahigpit na natural na mga pamantayan ng kalidad ng gas, ang pinong disenyo ay ang pundasyon ng pagtiyak ng kahusayan sa pagkuha at mababang pagkonsumo ng enerhiya. Ang aming kumpanya ay may pangkat ng mga propesyonal na inhinyero na may higit sa 25 taong karanasan sa paghihiwalay ng gas at pagkuha ng carbon, pamilyar sa mga domestic at dayuhang pamantayan tulad ng GB 150 (mga pressure vessel), API 581 (corrosion management), ISO 14064 (carbon accounting), at EPA Method 315 (CO₂ detection). Nagbibigay kami ng naka-customize na disenyo batay sa mga katangian ng gas ng customer (konsentrasyon ng CO₂, nilalaman ng H₂S, komposisyon ng hydrocarbon), presyon ng pagpapatakbo, at mga kinakailangan sa pagkuha: para sa mga raw natural na gas system, ino-optimize namin ang formula ng amine solvent para maiwasan ang light hydrocarbon co-absorption; para sa mga flue gas system, nagdaragdag kami ng denitrification unit upang maiwasan ang NOₓ na tumugon sa mga solvent. Inaabandona namin ang mga template na "isang-kasya-para sa lahat" at nagsasagawa kami ng detalyadong paglilipat ng masa/simulation ng pagkonsumo ng enerhiya (sa pamamagitan ng Aspen Plus) para sa bawat proyekto upang matiyak ang pinakamainam na pagganap.
Mahigpit na ipinapatupad ng aming kumpanya ang sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO9001 sa buong ikot ng buhay ng proyekto, na sumasaklaw sa disenyo, pagkuha, pagmamanupaktura, at pagkomisyon. Sa yugto ng disenyo, ang mga senior engineer ay nagsasagawa ng cross-verification ng mga drawing at mga parameter ng proseso upang maalis ang mga error sa disenyo; para sa mga pangunahing bahagi (absorption tower packing, amine solvents, CO₂ analyzer), pumipili kami ng mga produkto mula sa-kilalang brand (hal., Sulzer packing, BASF MDEA solvent, Emerson analyzer) at nagsasagawa ng papasok na inspeksyon alinsunod sa mga teknikal na detalye (hal., solvent purity testing, packing efficiency testing). Sa panahon ng pagmamanupaktura, ang mga absorption/regeneration tower ay sumasailalim sa hindi-mapanirang pagsubok (UT para sa mga welds, RT para sa makapal-na pader na bahagi) at hydrostatic pressure testing (1.25 beses ang presyon ng disenyo) upang matiyak ang sealing at tibay ng istruktura. Bago ang paghahatid, ang system ay sumasailalim sa 100-oras na tuluy-tuloy na pagsubok sa operasyon-na nagpapatunay sa kahusayan sa pagkuha ng CO₂, pagkonsumo ng solvent, at pagkonsumo ng enerhiya-upang matiyak na ang lahat ng mga indicator ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Itinuturing namin ang kalidad ng produkto bilang lifeline ng enterprise at nakatuon sa paghahatid ng "zero-fault" na kagamitan. Ang bawat system ay sumasailalim sa multi-level na kontrol sa kalidad: ang absorption/regeneration tower ay may disenyong buhay na Higit sa o katumbas ng 20 taon, at ang corrosion-resistant coating (para sa mga FRP tower) ay may salt spray resistance na Higit sa o katumbas ng 1500 oras; ang solvent regeneration system ay nilagyan ng heat recovery unit (heat exchange efficiency Higit sa o katumbas ng 90%) upang mabawasan ang pag-aaksaya ng enerhiya; ang ibig sabihin ng oras ng system sa pagitan ng mga pagkabigo (MTBF) ay lumampas sa 10,000 oras. Nagbibigay kami ng kumpletong mga dokumento ng certification sa kalidad, kabilang ang mga materyal na certificate, hindi{10}}mapanirang ulat sa pagsubok, at mga ulat sa pagsubok sa pagganap, at tinitiyak na 100% ang rate ng kwalipikasyon sa pabrika ng mga produkto.
Ang mahusay na serbisyo pagkatapos ng-benta ay ang susi sa pagtiyak ng tuluy-tuloy na operasyon ng system. Kapag tumatanggap ng kahilingan sa serbisyo sa customer, ang aming technical team ay nagbibigay ng paunang feedback sa loob ng 12 oras (24/7) sa pamamagitan ng telepono, email, o video conference-kabilang ang diagnosis ng problema (hal, mababang kahusayan sa pagkuha na dulot ng solvent degradation) at mga paunang solusyon. Para sa mga isyu na maaaring malutas nang malayuan (hal., pagsasaayos ng parameter, pagkakalibrate ng konsentrasyon ng solvent), ginagabayan namin ang mga customer na kumpletuhin ang pag-troubleshoot sa loob ng 24 na oras; para sa-mga pangangailangan sa pagpapanatili ng site (hal., pagpapalit ng packing, paglilinis ng heat exchanger), nagpapadala kami ng mga inhinyero sa loob ng 48 oras (domestic) o 72 oras (internasyonal) pagkatapos kumpirmahin ang demand. Nagbibigay din kami ng regular na preventive maintenance services (hal., taunang solvent analysis, corrosion inspection) at mga garantiya sa supply ng mga spare parts para mabawasan ang downtime ng kagamitan.
Ang aming mga natural gas carbon capture system ay malawak na kinikilala ng mga nangungunang negosyo sa industriya ng enerhiya, kapangyarihan, at kemikal dahil sa kanilang mataas na pagiging maaasahan at kahusayan. Kasama sa mga karaniwang customer ang: natural gas processing plant decarbonization, natural gas-fired power plant CO₂ capture, offshore natural gas CO₂ separation, at industrial CO₂ recovery projects.
Nagbibigay ang aming kumpanya ng mga flexible na mode ng pakikipagtulungan upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng customer:
● Supply ng proyekto ng turnkey: Magbigay ng mga pinagsama-samang serbisyo mula sa disenyo, pagmamanupaktura, pag-install hanggang sa pag-commissioning, at paghahatid ng system na-gamitin-;
● Pagbebenta ng kagamitan: Magbenta ng mga pangunahing bahagi (absorption tower, regeneration tower, solvent circulation pump) nang hiwalay para sa mga customer na may sariling-mga kakayahan sa pag-install;
● Serbisyo sa pagpapatakbo at pagpapanatili: Magsagawa ng pangmatagalang-pagpapatakbo at pagpapanatili ng system, pagsingil batay sa panahon ng serbisyo o kapasidad sa pagkuha ng CO₂;
● Carbon capture service: Mamuhunan at patakbuhin ang system, singilin batay sa halaga ng CO₂ na nakuha, na binabawasan ang presyur sa paunang pamumuhunan ng customer.
Mga Hot na Tag: natural gas carbon capture, China natural gas carbon capture manufacturer, supplier, pabrika