Paglalarawan ng Produkto
Ang cryogenic CO₂ capture system (kilala rin bilang cryogenic CO₂ separation unit) ay isang komprehensibong set ng equipment na nagsasama ng gas pretreatment, cryogenic cooling, CO₂ condensation, distillation purification, at liquid CO₂ storage.
Ang pangunahing prinsipyo nito ay paunang gamutin ang CO₂-na naglalaman ng gas upang maalis ang mga dumi na maaaring humarang o makasira ng kagamitan sa mababang temperatura, pagkatapos ay palamigin ang gas hanggang sa malapit sa kumukulo ng CO₂ sa pamamagitan ng isang multi-stage na sistema ng pagpapalamig-pag-condensate ng CO₂ sa likido habang pinapanatili ang non-na gas na hindi nababago, at iba pa. para sa paghihiwalay.
Sa wakas, ang likidong CO₂ ay dinadalisay sa pamamagitan ng distillation upang matugunan ang mga pamantayang pang-industriya o imbakan. Magagawa nitong matatag na bawasan ang nilalaman ng CO₂ sa ginagamot na gas sa ibaba ng 1% (o kahit Mas mababa sa o katumbas ng 0.1% para sa mahigpit na mga senaryo ng paglabas) at ito ay isang pangunahing kagamitan para sa mataas na-efficiency na pagkuha ng carbon.
Prinsipyo ng paggawa
Ang proseso ng pagtatrabaho ng isang Cryogenic Carbon Capture ay maaaring ibuod bilang anim na pangunahing hakbang: gas pretreatment → pre-cooling → cryogenic cooling → CO₂ condensation at separation → CO₂ distillation purification → liquid CO₂ storage/output
Gas pretreatment:Ang CO₂-na naglalaman ng gas (hal., power plant flue gas na may 10-15% CO₂, natural gas na may 5-30% CO₂) ay unang pumapasok sa isang pretreatment system. Dumadaan ito sa isang filter upang alisin ang mga solidong particle (alikabok, abo) na may laki ng particle na Higit sa o katumbas ng 5 μm, pagkatapos ay pumapasok sa isang dehydration unit (molecular sieve adsorber) upang bawasan ang nilalaman ng tubig sa ibaba 10 ppm (iwasan ang pagbuo ng yelo na humaharang sa mga pipeline sa mababang temperatura). Para sa gas na may mga sulfur compound (H₂S Higit sa o katumbas ng 20 ppm), isang desulfurization unit (activated carbon adsorption o amine scrubbing) ay idinaragdag upang alisin ang H₂S-pinipigilan ang kaagnasan ng cryogenic equipment at maiwasan ang mga sulfur impurities sa nakunan na CO₂.
Bago-paglamig:Ang pretreated na gas ay pumapasok sa isang pre-cooler, kung saan ito ay nagpapalit ng init sa mababang-temperatura na tail gas (mga hindi-condensable na gas pagkatapos ng CO₂ separation) at cooling water. Ang temperatura ng gas ay binabawasan mula sa ambient temperature (20-30 degree) hanggang 0 ~ -10 degree, paunang inaalis ang karamihan sa natitirang kahalumigmigan at light hydrocarbons (hal., methane sa natural gas).
Cryogenic cooling:Ang pre-cooled gas ay pumapasok sa isang multi-yugto na cryogenic refrigeration system (karaniwang gumagamit ng propane pre-cooling + mixed refrigerant cycle). Ang unang yugto ay gumagamit ng propane upang palamig ang gas sa -40 ~ -50℃; ang ikalawang yugto ay gumagamit ng pinaghalong nagpapalamig (binubuo ng nitrogen, methane, ethane, propane) upang higit pang palamigin ang gas sa -55 ~ -60℃-naabot ang hanay ng temperatura kung saan ang CO₂ ay namumuo.
CO₂ condensation at paghihiwalay:Ang cryogenically cooled gas ay pumapasok sa isang separator. Sa -55 ~ -60℃at 1.0 ~ 6.0 MPaG, ang CO₂ ay namumuo sa likido (density ~1.1 g/cm³), habang ang mga hindi-condensable na gas (nitrogen, oxygen, residual methane) ay nananatiling gas. Kinokolekta ang likidong CO₂ sa ilalim ng separator, at ang mga hindi-condensable na gas ay idinidischarge mula sa tuktok-pagkatapos ng pagbawi ng init sa pre-cooler, maaaring ibinuga ang mga ito (nakakatugon sa mga pamantayan sa kapaligiran) o nire-recycle (hal, ang mga bahagi ng natural na gas ay ibinalik sa pipeline).
Paglilinis ng CO₂:Ang krudo na likidong CO₂ (naglalaman ng mga bakas na hindi-condensable na gas at impurities) ay ipinapadala sa isang distillation tower. Sa ilalim ng pinababang presyon (0.3 ~ 0.5 MPaG) at kinokontrol na temperatura (-50 ~ -55℃), ang mga bakas na gas na dumi (nitrogen, oxygen) ay pinaghihiwalay mula sa tuktok ng tore, habang ang mataas-purity liquid CO₂ (purity na Higit sa o katumbas ng 99.0%) ay nakolekta sa ibaba. Para sa mga sitwasyong nangangailangan ng sobrang-mataas na kadalisayan (hal., food-grade CO₂), idinagdag ang pangalawang yugto ng distillation unit upang mapabuti ang kadalisayan sa Higit sa o katumbas ng 99.9%.
Imbakan/output ng likidong CO₂:Ang purified liquid CO₂ ay binomba sa insulated cryogenic storage tank (pinapanatili sa -56.6℃at 0.5 ~ 1.0 MPaG) para sa pansamantalang imbakan. Maaari itong direktang ihatid sa mga user sa pamamagitan ng mga cryogenic tank truck (para sa pang-industriya na paggamit gaya ng food carbonation, metal welding), o i-compress sa supercritical CO₂ (31℃, 7.38 MPa) para sa pipeline na transportasyon sa mga geological storage site o mga proyekto ng enhanced oil recovery (EOR).
Mga Pangunahing Feature ng Cryogenic CO₂ Capture System
Mataas na kahusayan sa pagkuha
Sa ilalim ng karaniwang pagsasaayos, ang kahusayan sa pagkuha ng CO₂ ay Higit sa o katumbas ng 95%; na may na-optimize na proseso ng pagpapalamig at paglilinis, maaari itong umabot sa 99.5%, na angkop para sa mga sitwasyong may mahigpit na kinakailangan sa paglabas ng carbon (hal., mga planta ng kuryente, mga gilingan ng bakal).
01
Mataas na kadalisayan ng produkto
Ang na-capture na liquid CO₂ purity ay Higit sa o katumbas ng 99.0%, at ang ultra-high purity ( Higit sa o katumbas ng 99.9%) ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pangalawang purification-na nakakatugon sa mga pamantayang pang-industriya, pagkain, at{4}}medikal.
02
Malaking kapasidad sa pagproseso
Ang isang-unit pang-araw-araw na kapasidad sa pagpoproseso ay mula 5,000 Nm³/h hanggang 300,000 Nm³/h, na umaangkop sa medium-scale (regional heating boiler) hanggang sa malalaking-scale (1000 MW power plants) na mga stream ng gas.
03
Mababang pagkonsumo ng kemikal
Ang proseso ay umaasa sa pisikal na paglamig at paghihiwalay, nang hindi kumukonsumo ng mga kemikal na solvent (hal., amine) na nangangailangan ng pagbabagong-buhay-pag-iwas sa pagkasira ng solvent, paglabas ng wastewater, at mga gastos sa pagpapalit ng kemikal.
04
Magandang compatibility
Maaaring isama sa mga umiiral na sistemang pang-industriya (hal., mga tubo ng tambutso ng planta ng kuryente, mga planta sa pagpoproseso ng natural na gas) na may kaunting pagbabago sa orihinal na proseso, na binabawasan ang pamumuhunan ng proyekto at mga siklo ng konstruksiyon.
05
Ang mga pakinabang ng mga produkto ng aming kumpanya
Sa konteksto ng pandaigdigang neutralidad ng carbon at mahigpit na mga regulasyon sa pagpapalabas ng industriya, ang pinong disenyo ay ang pundasyon ng pagtiyak ng cryogenic capture na kahusayan, pagtitipid ng enerhiya, at kaligtasan sa pagpapatakbo. Ang aming kumpanya ay may pangkat ng mga propesyonal na inhinyero na may higit sa 30 taong karanasan sa cryogenic technology at carbon capture, pamilyar sa domestic at foreign standards gaya ng GB 150 (pressure vessels), ASME BPVC (cryogenic equipment), ISO 14064 (carbon accounting), at EPA Method 315 (CO₂ detection). Nagbibigay kami ng naka-customize na disenyo batay sa mga katangian ng gas ng customer (konsentrasyon ng CO₂, komposisyon ng karumihan), presyon ng pagpapatakbo, at mga kinakailangan sa output: para sa mga flue gas system, ino-optimize namin ang network bago-nagpapalamig ng heat exchange upang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pagpapalamig; para sa mga natural gas system, nagdidisenyo kami ng hydrocarbon recovery unit para i-recycle ang methane habang kumukuha ng CO₂. Inaabandona namin ang mga template na "isang-}kasya-ang -sa lahat" at nagsasagawa kami ng detalyadong cryogenic process simulation (sa pamamagitan ng Aspen HYSYS) para sa bawat proyekto-na tinitiyak na ang pagkonsumo ng enerhiya ng system ay 10-15% na mas mababa kaysa sa mga average ng industriya.
Mahigpit na ipinapatupad ng aming kumpanya ang sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO9001 sa buong ikot ng buhay ng proyekto, na sumasaklaw sa disenyo, pagkuha, pagmamanupaktura, at pagkomisyon. Sa yugto ng disenyo, ang mga senior engineer ay nagsasagawa ng cross-verification ng cryogenic equipment parameters (hal, heat exchanger area, refrigerant flow rate) at structural strength calculations para maalis ang mga panganib sa disenyo; Ang mga pangunahing bahagi (mga cryogenic heat exchanger, refrigeration compressor, storage tank) ay mula sa mga kilalang brand (hal., Chart Industries cryogenic heat exchangers, Bitzer refrigeration compressors) at sumasailalim sa papasok na inspeksyon alinsunod sa mga teknikal na detalye (hal., mababang-temperatura na pagsubok ng toughness ng mga materyales, leakage rate ng mga kagamitan). Sa panahon ng pagmamanupaktura, ang mga cryogenic pipeline at pressure vessel ay sumasailalim sa hindi-mapanirang pagsubok (UT para sa mga welds, RT para sa makapal-na pader na bahagi) at cryogenic na pagsubok sa pagganap (paglamig hanggang -60℃sa loob ng 24 na oras upang ma-verify ang sealing); bago ihatid, ang system ay sumasailalim sa 100-oras na tuluy-tuloy na operasyon na pagsubok-pag-verify ng CO₂ na kahusayan sa pagkuha, kadalisayan, at pagkonsumo ng enerhiya-upang matiyak na ang lahat ng mga indicator ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Itinuturing namin ang kalidad ng produkto bilang lifeline ng enterprise at nakatuon sa paghahatid ng "zero-fault" na mga cryogenic capture system. Ang bawat system ay sumasailalim sa multi-level na kontrol sa kalidad: ang cryogenic na kagamitan ay gumagamit ng mga materyales na may mahusay na mababang-temperatura na pagganap (hal., 304L na hindi kinakalawang na asero para sa mga pipeline, aluminum alloy 5083 para sa mga heat exchanger) na may buhay ng disenyo na Higit sa o katumbas ng 20 taon; ang sistema ng pagpapalamig ay nilagyan ng dalawahang paulit-ulit na mga compressor upang maiwasan ang pagsasara dahil sa isang-pagkabigo ng makina; ang ibig sabihin ng oras ng system sa pagitan ng mga pagkabigo (MTBF) ay lumampas sa 12,000 oras. Nagbibigay kami ng kumpletong mga dokumento ng sertipikasyon sa kalidad, kabilang ang mga ulat sa pagganap ng mababang{13}}temperatura ng materyal, hindi-mapanirang ulat sa pagsubok, at mga ulat sa pagsubok sa pagganap ng system, at tinitiyak na 100% ang rate ng kwalipikasyon sa pabrika ng mga produkto.
Ang mahusay na serbisyo pagkatapos ng-benta ay mahalaga sa pagtiyak ng tuluy-tuloy at matatag na operasyon ng cryogenic equipment. Kapag tumatanggap ng kahilingan sa serbisyo sa customer, ang aming technical team ay nagbibigay ng paunang feedback sa loob ng 12 oras (24/7) sa pamamagitan ng telepono, email, o video conference-kabilang ang diagnosis ng problema (hal, nabawasan ang kahusayan sa pagkuha na dulot ng pagtagas ng nagpapalamig) at mga paunang solusyon. Para sa mga isyu na maaaring malutas nang malayuan (hal., pagsasaayos ng parameter ng pagpapalamig, pagkakalibrate ng pagkontrol sa temperatura), ginagabayan namin ang mga customer na kumpletuhin ang pag-troubleshoot sa loob ng 24 na oras; para sa-mga pangangailangan sa pagpapanatili sa site (hal., paglilinis ng heat exchanger, pagpapalit ng balbula), nagpapadala kami ng mga inhinyero na may kadalubhasaan sa teknolohiyang cryogenic sa loob ng 48 oras (domestic) o 72 oras (internasyonal) pagkatapos kumpirmahin ang demand. Nagbibigay din kami ng regular na preventive maintenance services (hal., taunang cryogenic tank insulation inspection, refrigerant purity analysis) at mga garantiya sa supply ng spare parts-pag-minimize ng downtime ng equipment at pagtiyak ng pangmatagalang{21}}stable na operasyon.
Ang aming Cryogenic CO₂ Capture System system ay malawak na kinikilala ng mga nangungunang negosyo sa industriya ng enerhiya, bakal, at natural na gas dahil sa kanilang mataas na kahusayan, pagiging maaasahan, at mababang pagkonsumo ng enerhiya. Kasama sa mga karaniwang customer ang: China Huaneng Group (power plant flue gas CO₂ capture), ArcelorMittal (steel mill off-gas decarbonization), QatarEnergy (natural gas CO₂ separation), at Linde (industrial CO₂ recovery projects). Ang kanilang pangmatagalang-pagtutulungan at mga paulit-ulit na order ay isang testamento sa aming kalidad ng produkto at antas ng serbisyo.
Nagbibigay ang aming kumpanya ng mga flexible na mode ng pakikipagtulungan upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng customer:
● Supply ng proyekto ng turnkey: Magbigay ng mga pinagsama-samang serbisyo mula sa disenyo, pagmamanupaktura, pag-install hanggang sa pag-commissioning-paghahatid ng ganap na gumaganang Cryogenic Carbon Capture;
● Pagbebenta ng kagamitan: Magbenta ng mga pangunahing cryogenic na bahagi (mga cryogenic heat exchanger, mga unit ng pagpapalamig, mga tangke ng imbakan ng likidong CO₂) nang hiwalay para sa mga customer na may sariling-kakayahang pag-install at pagsasama;
● Serbisyo sa pagpapatakbo at pagpapanatili: Magsagawa ng pangmatagalang-pagpapatakbo at pagpapanatili ng system, pagsingil batay sa panahon ng serbisyo o kapasidad sa pagkuha ng CO₂-na binabawasan ang pressure sa pamamahala sa pagpapatakbo ng customer;
● Carbon capture service: Mamuhunan at magpatakbo ng cryogenic capture system, singilin ang mga customer batay sa halaga ng CO₂ na nakuha-na tumutulong sa mga customer na maiwasan ang malaking pamumuhunan sa kagamitan.
Paghahambing ng iba't ibang teknolohiya sa pagkuha ng CO₂
|
CO₂teknolohiya ng pagkuha |
Mga pangunahing prinsipyo |
Mga kalamangan |
Mga naaangkop na sitwasyon |
|
Cryogenic CO₂ capture system |
Ang cryogenic cooling ay nagpapalapot ng CO₂ sa likido, pagkatapos ay naghihiwalay at naglilinis sa pamamagitan ng distillation |
Mataas na kahusayan sa pagkuha ( Higit sa o katumbas ng 95%), mataas na CO₂ kadalisayan ( Higit sa o katumbas ng 99%), walang pagkonsumo ng kemikal na solvent |
Malalaking-mga planta ng kuryente, mga gilingan ng bakal, pagproseso ng natural na gas (konsentrasyon ng CO₂ 5-30%) |
|
Amine-based chemical absorption |
Ang CO₂ ay tumutugon sa mga amine solvents (MDEA, DEA) upang bumuo ng carbamate, pagkatapos ang solvent ay muling nabuo sa pamamagitan ng pag-init |
Mature na teknolohiya, na angkop para sa mababang konsentrasyon ng CO₂ |
Power plant flue gas (CO₂ concentration 5-15%), small to medium-scale industrial off-gas |
|
Pisikal na pagsipsip (Selexol) |
Ang CO₂ ay natutunaw sa mababang-temperatura, mababang-volatility na pisikal na solvents, pagkatapos ay na-desorbed sa pamamagitan ng pagbabawas ng presyon |
Mababang pagkonsumo ng enerhiya, angkop para sa mataas na konsentrasyon ng CO₂ |
Sour natural gas (CO₂ Higit sa o katumbas ng 20%), chemical off-gas na may mataas na impurity content |
|
Paghihiwalay ng lamad |
Ang mga espesyal na lamad ng polimer ay piling tumagos sa CO₂ (mabilis na pagpasok) at nagpapanatili ng iba pang mga gas (mabagal na pagpasok) |
Compact na kagamitan, madaling modular expansion |
Maliit na-mga senaryo (hal., distributed power generation), offshore gas field (CO₂ concentration 1-10%) |
|
Adsorption (PSA/TSA) |
Ang solid adsorbents (molecular sieves) ay sumisipsip ng CO₂ sa mababang temperatura/mataas na presyon, pagkatapos ay nag-desorb sa mataas na temperatura/mababang presyon |
Simpleng istraktura, mababang presyon ng pagbaba |
Maliit na-mga stream ng gas na may mababang CO₂ na konsentrasyon ( Mas mababa sa o katumbas ng 5%), gaya ng maliit na boiler flue gas |
Mga Hot na Tag: cryogenic co2 capture, China cryogenic co2 capture manufacturer, supplier, factory